تسخين المياه الخشب أطلقت المراجل البخارية

غلاية بخار تعمل بالبخار من سلسلة Grate من سلسلة تسخين المياه للبتروكيماويات ، 15 طن

تفاصيل سريعة:

1 ، تسخين المياه

2 ، سلسلة صر

3 ، سبائك الصلب

4 ، 15 طن

التطبيقات:

سمين: التحلل ، إزالة الروائح الكريهة ، تقطير حمض الأليفاتيك ، التسخين ، الهدرجة ، الأسترة.

البتروكيماويات: التصحيح ، التدفئة ، العزل الحراري

المواد الكيميائية: البلمرة ، التكثيف ، التقطير ، التركيز ، التبخر ، الاندماج

بلاستيك ومطاط: الضغط الساخن ، التقويم ، البثق ، صب الفلكنة ، الجلد المفصلي ، التصنيع

تلطيخ المنسوجات: ضبط الحرارة ، جاف ، علاج

الأساسية: البلمرة ، الانصهار ، ضغط القالب ، التصلد بالحرارة ، التمديد ، جاف

كربون: انصهار البيتومين ، تقطير ، خلط ، صب

خشب: قشرة ، MDPE ، HDPE ، أرضيات التصفيح ، ضغط ساخن من خشب البتولا ، تجفيف

معدن: تخليل ، طلاء كهربائي ، طلاء ، حمام زيت ، معالج بالحرارة

طلاء: تغطية بالحساء والتجفيف ، مركبة ، طائرة ، تشكيل ساخن ، ربط ارتفاع الحرارة ، تجفيف

بناء: إصابة الطريق السريع ، الذوبان ، العزل الحراري

يبني: تسخين الوقود

كهربائي: تشريب الراتنج ، ذوبان وعقد

التكييف: تسخين عن طريق الإشعاع

وصف:

غلاية البخار عبارة عن وعاء مغلق يتم فيه تسخين الماء.يخرج الماء الساخن من الغلاية للاستخدام في تطبيقات مختلفة للتدفئة أو العمليات.
عادة ما يكون وعاء الضغط في الغلاية مصنوعًا من الفولاذ (أو سبائك الصلب) ، أو من الحديد المطاوع تاريخيًا.يُحظر فعليًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ (بموجب قانون الغلايات ASME) في الأجزاء المبللة من الغلايات الحديثة ، ولكنه يُستخدم غالبًا في أقسام السخانات الفائقة التي لن تتعرض لمياه الغلايات السائلة.في النماذج البخارية الحية ، غالبًا ما يتم استخدام النحاس أو النحاس الأصفر لأنه يسهل تصنيعه في غلايات أصغر حجمًا.تاريخياً ، كان النحاس يستخدم في كثير من الأحيان لصناديق الاحتراق (خاصة للقاطرات البخارية) ، بسبب قابليته للتشكيل الأفضل وموصلية حرارية أعلى ؛ومع ذلك ، في الآونة الأخيرة ، غالبًا ما يجعل السعر المرتفع للنحاس هذا خيارًا غير اقتصادي ويتم استخدام بدائل أرخص (مثل الفولاذ) بدلاً من ذلك.
 

تحديد:

ميزة تنافسية:

1. تصميم الأسطوانة من أعلى إلى أسفل هو تسخين مدمج وموحد.
2. هيكل دورة المياه الرئيسية يزيد من المناطق الساخنة ويحسن تأثيرات دورة المياه ، والكفاءة الحرارية الفعالة.
3. يمكن لمصنع التروس العلوية تقصير دورة التثبيت وخفض تكاليف التركيب.
4. يتبنى الجسم هيكلًا رأسيًا مزدوج الأسطوانة الخلفية ، وسطح تسخين كامل التخطيط وكفاءة حرارية عالية.
5. الاحتراق الآلي وحماية البيئة والحفاظ على الطاقة.
6. مستوى عالٍ مساعد مجهز ومسيطر عليه.
7. يستخدم الهيكل والقاعدة قطعتين لمغادرة المصنع ، مثبتة في فترة قصيرة وتكاليف تركيب منخفضة.
8. قدرة التبخير 4000-25000kg / h ، ضغط التصميم 1.25-2.45Mpa والطاقة الحرارية 2.8-14MW.